使用模温机时注意以下几点:
1. 注塑模具的热平衡控制、注塑机和模具的热*导是注塑件生产的关键。在模具内部，塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射*递给模具的材料和钢材，并通过对流*递给导热流体。
此外，热量通过热辐射*递到大气和模具底座。导热液吸收的热量由模温机带走。
2. 在注射成型过程中控制模具温度的目的以及模具温度对注塑件的影响，控制模具温度的主要目的是将模具加热到工作温度，其次是使模具温度在工作温度下保持恒定。
如果以上两点都能成功，就能优化循环时间，保证注射成型零件的稳定和高质量。模具温度会影响表面质量、流动性、收缩、注射周期和变形。
模具温度过高或不足对不同材料会产生不同的影响。对于热塑性塑料，较高的模具温度通常可以改善表面质量和流动性，但延长冷却时间和注射周期。较低的模具温度会减少模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩。
模温机操作要求
对于热固性塑料，较高的模具温度通常会减少循环时间，这是由零件冷却所需的时间决定的。另外，在塑料加工过程中，较高的模具温度也会减少塑化时间，减少循环次数。
3.温度控制系统由模具、模温机和导热液三部分组成。为了保证向模具中加入或排出热量，系统的所有部件都必须满足以下条件:首先，在模具中，冷却通道的表面积必须足够大，通道的直径必须与泵的容量(泵的压力)相匹配。
腔内的温度分布对零件的变形和内部压力有很大的影响。合理设置冷却通道，可以降低内压，提高注塑件的质量。
它还可以缩短周期时间，降低产品成本。其次，模温机必须能够保持导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，这是根据注塑件的质量要求来确定的。第三是导热流体必须具有良好的导热能力。*重要的是它能在短时间内输入或输出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显优于油
